米线生产常见的杀菌方式
添加日期:[2020-2-21 10:06:02]
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我们大家都知道食品,特别是米线一类的产品在生产的实惠要经过杀菌,有这个过程不仅是为了让米线存放的时间更长一点,更重要的是人们在吃的时候可以放心。
    以下就是几种米线生产杀菌的方式,大家跟我以前来看看吧。
    1、米线生产超高温瞬间杀菌
    超高温杀菌简称UHT杀菌。一般加热温度为125~150℃,加热时间2~8s,加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程称为UHT杀菌。这种杀菌方法,能在瞬间达到杀菌目的,杀菌效果特别好,几乎可以达到或接近灭菌要求,而引起的化学变化很小。
    它具有提高处理能力、节约能源、缩小设备体积、稳定产品质量,并可实行设备原地无拆卸循环清洗。
    2、米线生产巴氏杀菌法
    巴氏杀菌是指温度比较低的热处理方式,一般在低于水沸点温度下进行。它是一门古老的技术,由19世纪法国医生巴斯德创,至今仍有一定的应用价值。
    巴氏杀菌是早的杀菌方法,利用热水作为传热介质。杀菌条件为61~63℃,30min,或72~75℃,10~15min.加热时应注意物料表面温度较内部温度低4~5℃;
    此外,当表面产生气泡时,泡沫部分难以达到杀菌要求。这种杀菌方法,由于所需时间长,生产过程不连续,长时间受热容易使某些热敏成分变化,杀菌也不够理想。目前在大中型食品厂中已很少采用。
    3、米线生产低温杀菌
    低温杀菌是对食品中存在的微生物进行部分杀菌的加热方法。通常使用100℃以下的温度。由于低温杀菌后,食品中的菌残存较多,为了延长产品的货架期,再使用冷藏、发酵、加入添加剂、脱氧等加工技术。
    该法主要适用于pH4.5以下的酸性食品及采用较强加热处理会明显导致品质降低的食品。在近几年,对牛奶及保存期较短的商品也采用该法。
    4、米线生产超高压杀菌技术
    食品超高压杀菌(高静水压杀菌)就是食品物料以某种方式包装完好后,放入液体介质(通常是食用油、甘油、油与水的乳液)中,100~1000MPa压力下作用一定时间后,使之达到灭菌的要求。
    其灭菌的基本原理就是压力对微生物的致死作用,主要是通过破坏细胞膜抑制酶的活性和影响DNA等遗传物质的复制来实现的。在400~600MPa的压力下,可以杀灭细菌、酵母菌、霉菌,避免了一般高温杀菌带来的不良变化,因此,能更好地保持食品固有的色、香、味,达到延长保存期的效果。也是米线生产常用的杀菌方式。
    这几种米线生产的加工方式你是不是都了解呢?你又是用的哪一种呢,我想不管是哪种杀菌方式只要能够消灭细菌的前提下还能保证食物本身的营养就是好的杀菌方式。
小编:swj

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